两极电机振动的分析-南阳防爆
【摘要】通过研究引起高压两极三相异步电动机振动的因素，找出解决的方法张耐山，减少产生的有害振动四大中锋，使高压两极电机振动得到有效控制，从而提高机械的使用寿命。
0 引言
目前高压两极电机常出现振动现象巴口香，不仅严重地制约生产，而且在用户处也造成不良影响。目前经常采取的措施就是更换电机轴、转子，更改端盖，配车轴承套等办法，但都未能有效地从根本上解决电机振动问题。现根据需要对两极电机振动问题进行攻关，找出影响电机振动的因素，解决两极电机的振动问题。
1 确定影响振动的关键点
影响振动的因素很多，主要包括以下几点：高压两极电机机座、轴等零部件设计结构的强度；机座的焊接和退火的控制；铁心制造及胎具的控制；机械加工的控制及检测；转子装压的质量控制；转子动平衡的质量控制；电机装配的质量控制；电机其它方面的质量控制再见古惑仔。
2 控制措施及工艺改进
2.1 电机结构分析及改进
对电机机座、轴等零部件进行了有限元分析，同时对现有机座进行力学方面研究。检查圆筒结构电机的铁心与机座的过盈量，保证过盈量控制在0.05～0.10mm。检查轴与铸铝转子的配合公差，确保在理论上计算是合理的陈涌海。
2.2 机座的焊接和退火的控制
焊接、退火工序存在着问题：钢板机座焊缝高度不够；机座退火工序存在升温过快；钢板机座和铸铁机座退火工艺不分。要求严格控制焊缝高度，使之符合图纸要求。对机座退火工序进行重点抽查羊皮卷之二。研究现有焊接件退火处理去应力的效果，通过试验数据分析确定目前的退火工艺可以使焊接机座的70%焊接应力得到消除，优化现有退火工艺，提高钢板机座退火的下限温度童小芯，使焊接机座的75%～80%焊接应力得到消除。
2.3 定、转子铁心的质量控制和检测
因定、转子铁心的同轴度超差和铸铝转子轴孔的整齐度和直线度不合格不可知论者，将直接影响两极电机振动，为此首先对电机的工装模具进行普查黑衣剑少。同时更改铸铝转子叠片时操作方式宫洺喜欢谁，定子铁心增加涨紧工序一尘邮票网，将焊筋后的铁心带胎加工，这样能够保证定子铁心加工的同轴度。
2.4 定子铁心加工检测
定子铁心装压胎外径跳动超差，会导致定子铁心内外径的同轴度超差，严重影响到定子铁心装压后机座止口与机座铁心不同心，整机装配后易振动。为避免引起振动，要求定子铁心装压胎芯加工前径向跳动在0.05mm以内。该工序必须进行重点控制，指定专人对定子铁心加工进行检查生精片价格。
2.5 轴铁心台加工控制
目前电机的轴铁心台的加工全部采用磨床加工，有效地保证了精度，并且采取与铸铝转子配车的工艺，保证了轴和铸铝转子的过盈量符合设计要求。并指定专人对轴与和转子铁心的过盈量进行检查和控制。泽北荣治
2.6 铸铝导风筒的热膨胀实验
进行电机的铸铝导风筒的热膨胀实验，主要有
(1)铸铝导风筒加热膨胀试验；
(2)将铸铝导风筒热套到轴上，冷却后再拆下进行测量试验；
(3)发生塑性变后的铸铝导风筒再次加热膨胀试验。
根据试验数据得出结论：铸铝导风筒加热后的膨胀系数计算值与机械设计手册相符，但存在加热后自然状态下回缩不到原尺寸的情况；铸铝导风筒热套后发生塑性变形，再次加热后，在自然状态下冷却，尺寸基本可恢复到塑性变形后的尺寸，因此铸铝导风筒与轴的配合过盈量必须加大，或者将导风筒的材质改为铸铁或其它材料。通过分析将铸铝导风筒与轴的配合过盈量加大0.4mm。
2.7 转子平衡质量控制
平衡工装、动平衡机，平衡的方法会直接影响动平衡质量趣盘网。为保证平衡质量需要定期对平衡工装及动平衡机进行检查，需定期对工艺文件进行宣贯。
2.8 电机装配质量控制
提高装配质量，避免造成轴承套或轴承划伤。对两极轴瓦电机进行定、转子气隙检测，能及时发现定子铁心和机座两端止口同轴度超差的质量问题啊朵。指定专人负责对定、转子气隙检测进行监督检查和记录管理。
因轴瓦电机的产量迅速提升，为提高装配质量，进行不研瓦工艺试验力学哥，应增加“轴承去应力”和“轴瓦与轴承座接触面积≥75%”的技术要求。
2.9 其它方面的质量控制
为提高高压两极电机方箱机座的加工质量陈嘉男，去除粗加工后产生的切削应力，将工序更改为粗车后退火再精车。
为提高高压两极电机定子加工质量，更好地保证两端止口及铁心的同轴度，更改机座加工工艺爱恨恢恢。采取先装压有绕组定子铁心，后精车机座止口的工艺。但要对绕组进行防护，防止铁屑进入绕组。
为解决高压两极电机机座底脚平面度超差问题，将工艺略微调整，将铣底脚平面分粗、精铣，减少了铣削量，经跟踪检测此方法可行。
3 研究方向
设计人员应对两极电机产品结构的稳定性和可靠性进行深入研究，特别是研究同一台电机在50Hz频率下运行振动合格，而在60Hz频率下运行时振动值不合格，需要在电机哪些零部件加强结构强度，定、转子形位公差加严到多少合适。今后在电机制造过程，工艺人员研究如何保证机座底脚板焊缝强；如何保证机座底脚加工后的平面度；研究如何保证定子铁心内孔与机座两端止口的同轴度。针对不同结构和强度的机座秦天宝，研究不同的加工工艺，科学合理的解决电机机座因加工产生二次应力的问题。
4结语
通过设定关键的控制工序，制定合理的控制标准和工艺方法，从根本上解决了两极电机的振动问题，为今后的发展拓宽了道路德化教育网。
本文转自《防爆电机》2012年第3期
【摘要】通过研究引起高压两极三相异步电动机振动的因素，找出解决的方法张耐山，减少产生的有害振动四大中锋，使高压两极电机振动得到有效控制，从而提高机械的使用寿命。
0 引言
目前高压两极电机常出现振动现象巴口香，不仅严重地制约生产，而且在用户处也造成不良影响。目前经常采取的措施就是更换电机轴、转子，更改端盖，配车轴承套等办法，但都未能有效地从根本上解决电机振动问题。现根据需要对两极电机振动问题进行攻关，找出影响电机振动的因素，解决两极电机的振动问题。
1 确定影响振动的关键点
影响振动的因素很多，主要包括以下几点：高压两极电机机座、轴等零部件设计结构的强度；机座的焊接和退火的控制；铁心制造及胎具的控制；机械加工的控制及检测；转子装压的质量控制；转子动平衡的质量控制；电机装配的质量控制；电机其它方面的质量控制再见古惑仔。
2 控制措施及工艺改进
2.1 电机结构分析及改进
对电机机座、轴等零部件进行了有限元分析，同时对现有机座进行力学方面研究。检查圆筒结构电机的铁心与机座的过盈量，保证过盈量控制在0.05～0.10mm。检查轴与铸铝转子的配合公差，确保在理论上计算是合理的陈涌海。
2.2 机座的焊接和退火的控制
焊接、退火工序存在着问题：钢板机座焊缝高度不够；机座退火工序存在升温过快；钢板机座和铸铁机座退火工艺不分。要求严格控制焊缝高度，使之符合图纸要求。对机座退火工序进行重点抽查羊皮卷之二。研究现有焊接件退火处理去应力的效果，通过试验数据分析确定目前的退火工艺可以使焊接机座的70%焊接应力得到消除，优化现有退火工艺，提高钢板机座退火的下限温度童小芯，使焊接机座的75%～80%焊接应力得到消除。
2.3 定、转子铁心的质量控制和检测
因定、转子铁心的同轴度超差和铸铝转子轴孔的整齐度和直线度不合格不可知论者，将直接影响两极电机振动，为此首先对电机的工装模具进行普查黑衣剑少。同时更改铸铝转子叠片时操作方式宫洺喜欢谁，定子铁心增加涨紧工序一尘邮票网，将焊筋后的铁心带胎加工，这样能够保证定子铁心加工的同轴度。
2.4 定子铁心加工检测
定子铁心装压胎外径跳动超差，会导致定子铁心内外径的同轴度超差，严重影响到定子铁心装压后机座止口与机座铁心不同心，整机装配后易振动。为避免引起振动，要求定子铁心装压胎芯加工前径向跳动在0.05mm以内。该工序必须进行重点控制，指定专人对定子铁心加工进行检查生精片价格。
2.5 轴铁心台加工控制
目前电机的轴铁心台的加工全部采用磨床加工，有效地保证了精度，并且采取与铸铝转子配车的工艺，保证了轴和铸铝转子的过盈量符合设计要求。并指定专人对轴与和转子铁心的过盈量进行检查和控制。泽北荣治
2.6 铸铝导风筒的热膨胀实验
进行电机的铸铝导风筒的热膨胀实验，主要有
(1)铸铝导风筒加热膨胀试验；
(2)将铸铝导风筒热套到轴上，冷却后再拆下进行测量试验；
(3)发生塑性变后的铸铝导风筒再次加热膨胀试验。
根据试验数据得出结论：铸铝导风筒加热后的膨胀系数计算值与机械设计手册相符，但存在加热后自然状态下回缩不到原尺寸的情况；铸铝导风筒热套后发生塑性变形，再次加热后，在自然状态下冷却，尺寸基本可恢复到塑性变形后的尺寸，因此铸铝导风筒与轴的配合过盈量必须加大，或者将导风筒的材质改为铸铁或其它材料。通过分析将铸铝导风筒与轴的配合过盈量加大0.4mm。
2.7 转子平衡质量控制
平衡工装、动平衡机，平衡的方法会直接影响动平衡质量趣盘网。为保证平衡质量需要定期对平衡工装及动平衡机进行检查，需定期对工艺文件进行宣贯。
2.8 电机装配质量控制
提高装配质量，避免造成轴承套或轴承划伤。对两极轴瓦电机进行定、转子气隙检测，能及时发现定子铁心和机座两端止口同轴度超差的质量问题啊朵。指定专人负责对定、转子气隙检测进行监督检查和记录管理。
因轴瓦电机的产量迅速提升，为提高装配质量，进行不研瓦工艺试验力学哥，应增加“轴承去应力”和“轴瓦与轴承座接触面积≥75%”的技术要求。
2.9 其它方面的质量控制
为提高高压两极电机方箱机座的加工质量陈嘉男，去除粗加工后产生的切削应力，将工序更改为粗车后退火再精车。
为提高高压两极电机定子加工质量，更好地保证两端止口及铁心的同轴度，更改机座加工工艺爱恨恢恢。采取先装压有绕组定子铁心，后精车机座止口的工艺。但要对绕组进行防护，防止铁屑进入绕组。
为解决高压两极电机机座底脚平面度超差问题，将工艺略微调整，将铣底脚平面分粗、精铣，减少了铣削量，经跟踪检测此方法可行。
3 研究方向
设计人员应对两极电机产品结构的稳定性和可靠性进行深入研究，特别是研究同一台电机在50Hz频率下运行振动合格，而在60Hz频率下运行时振动值不合格，需要在电机哪些零部件加强结构强度，定、转子形位公差加严到多少合适。今后在电机制造过程，工艺人员研究如何保证机座底脚板焊缝强；如何保证机座底脚加工后的平面度；研究如何保证定子铁心内孔与机座两端止口的同轴度。针对不同结构和强度的机座秦天宝，研究不同的加工工艺，科学合理的解决电机机座因加工产生二次应力的问题。
4结语
通过设定关键的控制工序，制定合理的控制标准和工艺方法，从根本上解决了两极电机的振动问题，为今后的发展拓宽了道路德化教育网。
本文转自《防爆电机》2012年第3期